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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线【chǎn xiàn】
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线是节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流分级机【fèn jí jī】为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续【de lián xù】化大型粉体生【fěn tǐ shēng】产线。球磨机内部结构根据物料特性提供【xìng tí gòng】最专业配置【pèi zhì】，专用分级机【fèn jí jī】处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高；生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设【gōng yì shè】计针对加工要求【qiú】，提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分级生【fèn jí shēng】产线相比具有产量大【liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高、粒度可调范围大、运行可【yùn háng kě】靠性强、维修率低等诸【dī děng zhū】多性能优势【yōu shì】，已广泛应用于非金属矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升输送设【shū sòng shè】备进入超细球磨机，磨机内的研磨【de yán mó】介质凭借磨机【jiè mó jī】旋转时所获得【suǒ huò dé】的能量对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入自分流式微粉【shì wēi fěn】分级机【fèn jí jī】进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由【xì fěn yóu】收集器收集，粗颗粒由分级【yóu fèn jí】机下端重新进入球磨【rù qiú mó】机进行【jī jìn háng】粉碎【fěn suì】，净化气体由引风机排出【chū】。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流【zì fèn liú】式微粉分级技术【jí jì shù】完美结合的【jié hé de】新型节能、高效的【de】粉磨生【fěn mó shēng】产线。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能技术、分级精【fèn jí jīng】度【dù】上取得革命性进步【xìng jìn bù】和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性分级细【fèn jí xì】度【dù】300～2500目任调，加配一套分级机【fèn jí jī】系统，经二次分级，细度可【xì dù kě】达d97≤2um（6250目），达到目【dá dào mù】前国内外干法分级最高水平。
3、采用最新的【de】自分流【zì fèn liú】高浓相分级技术【jí jì shù】用于超【yòng yú chāo】细球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到：分级精【fèn jí jīng】度【dù】高，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能耗低【néng hào dī】，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅【néng hào jǐn】为其它分级机【fèn jí jī】的【de】40%；分级效【fèn jí xiào】率高，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比其它【bǐ qí tā】分级机【fèn jí jī】提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新设计【shè jì】，粉碎效率大大提高，磨介配【mó jiè pèi】比科学【bǐ kē xué】，可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据【kě gēn jù】物料不同，选用相应衬板和磨介【hé mó jiè】，保证国【bǎo zhèng guó】产亚洲av片亚洲【piàn yà zhōu】的纯度【de chún dù】及白度【dù】。
6、系统设计【shè jì】更加合理【hé lǐ】，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低，运转稳定；系统采用智能变频控制【zhì】，自动化【zì dòng huà】程【chéng】度【dù】高；负压流【fù yā liú】场设计【chǎng shè jì】，生产环境优良。
8、生产能力大【lì dà】，可承接【kě chéng jiē】年产0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石、大理石、石灰石【shí huī shí】、高岭土、石膏【shí gāo】、重晶石、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水【chāo xì shuǐ】泥、锆英砂、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠【zhū】、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
国产亚洲精品97AA片在线【piàn zài xiàn】播放建有两套新型超【xīn xíng chāo】细球磨【xì qiú mó】分级试【fèn jí shì】验线，随时为客户进行各种材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机是我司自主研发的新【fā de xīn】型多用【xíng duō yòng】途分级机，采用独【cǎi yòng dú】创的自分流惯性分级技术【jí jì shù】与离心分级技术【jí jì shù】完美组【wán měi zǔ】合，技术性能比传【néng bǐ chuán】统立式、卧式涡轮分级机有质【jī yǒu zhì】的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是【diǎn shì】：分级范围广，分级效率高【lǜ gāo】，切割点【qiē gē diǎn】准确，处理量大，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性【kě kào xìng】强，用途广泛。适用于各种比【gè zhǒng bǐ】重粉体材料的【cái liào de】分级、除杂，也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗粒。
气旋式气流粉碎分级【suì fèn jí】机是将【jī shì jiāng】独创的【dú chuàng de】气旋式气流粉碎技术与自分【yǔ zì fèn】流式气流分级技术组【jì shù zǔ】合而成的专用【de zhuān yòng】粉碎分级【suì fèn jí】系统，是生产粒度分布窄的粉体材料【liào】的最佳解决方案【fāng àn】，已成为磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【liào】、医药、颜料【liào】、金属氧化物【huà wù】、化工新材料【liào】等领域应用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分【duō jí fèn】级机是由多个自分流式气流分级机【fèn jí jī】组成的【zǔ chéng de】分级系统，主要应【zhǔ yào yīng】用于生【yòng yú shēng】产粒度分布窄【fèn bù zhǎi】的粉体材料，如磨料、超硬材料、金属粉末【mò】、有色金属粉末【mò】、电池材【diàn chí cái】料、发光（反光）材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉、硅胶、发泡剂等【děng】。独有的阶梯流场结构【chǎng jié gòu】设计【shè jì】，使其性能无与【néng wú yǔ】伦比，技术水【jì shù shuǐ】平比国内外同类无码人妻aV一区二【yī qū èr】区三区【qū sān qū】软件高。
陶瓷介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是高纯【chún】物料加【wù liào jiā】工【gōng】的最佳解决方【jiě jué fāng】案【àn】，针对高纯【chún】物料【liào】特殊设【tè shū shè】计【jì】：研磨内衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工【gōng】要求采用刚玉、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】，流程设【liú chéng shè】备内壁采用刚玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【liào】防护，分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨【huà wū】、陶瓷复合材料【liào】，杜绝了加工【gōng】过程的金属污染。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯【chún】、超细加工【gōng】。
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